动物油设备：加工不同种类的油品精炼油设备需要做出不同的调节
毛油经过了精炼油设备的加工后，能让油品达到一个更高的层次，但是我们精炼的油脂不同，和对市场的需求变化不同，精炼的方式也会做出不一样的调节。打个比方说，对于精炼后的油脂需要进行煎炸，那么就需要将它的烟点控制好，尤其是磷的含量一定要低。低于0.5ppm比较合适。如果精炼后的油脂用于色拉调和等用途，烟点的要求就不用很高，磷的含量控制在2ppm就行。油脂的精炼效果好，是精炼过程中每一个加工条件相互影响的，每提升一个精炼过程，都会让脱色，脱酸，脱臭等环节效果得到提升。要控制好中和油的质量，将皂脚更大程度的清除，动物油设备，将磷的含量降到2ppm以下，将铁的含量降到0.2ppm以下，将叶绿素的含量也降到0.05ppm之下。这些数值能满足油脂合格的标准，但是不同的炼油厂，使用的精炼生产线设备不同，都要做出相应的调节。
动物油设备：自动排渣滤油机和板框式过滤机哪个好一点
自动排渣滤油机和板框式过滤机哪个好一点对于动物油加工设备处理后的毛油，用什么过滤机进行过滤好呢，一般常用的两种过滤设备是自动排渣滤油机和板框式过滤机。相对来说，自动排渣滤油设备是叶片式的，也是一种比较新型的滤油机，可以将毛油里面更加细小的杂质进行清理。这两种滤油机，在性能上还是有很大的区别。下面具体给大家进行一下举例说明。过滤原件的对比：新型自动叶片式过滤机，采用的是不锈钢筛网，不会被腐蚀，清理起来很轻松。筛网的使用时间可以达到4年左右。而板框式过滤机使用的是过滤布，滤布在清洗的时候比较麻烦，比较容易堵塞，动物油熬炼设备，一般4天左右就需要更换，相对成本高。产品消耗的对比：对于油脂的消耗来说，自动排渣机是全封闭型的，因此了油脂挥发的情况。而板框式滤油机，是敞开型的过滤方式，油脂的挥发性比较高。如果一天挥发10升油，一升油的价格按照8元来算，一年下来，就会损失资金将近两万五左右。清洗周期的对比：自动排渣过滤机的筛网基本一个月进行一次清洗，更换时间为3到4年。而板框式滤油机，滤布用过之后就需要清洗，4天左右就要更换新的滤布。维护成本的对比：自动排渣机后期的维护就是更换筛网密封件，一个密封件更换一次，成本仅仅200元。板框滤油机4天左右就需要换新滤布，滤布20元一平方，40平方的板框滤油机换一次就要800元，一年换80次就是六万四千元。排渣方式的对比：自动排渣滤油机是自动化排渣，节省人的精力，可以快速的在25分钟左右将油渣排完。而板框式滤油机需要人工清理，动物油精炼设备，两个人清理2个小时，还不一定清理干净。如果一个人的工资一天按照100来算，一年下来人工成本也非常高。
动植物油设备：食用油生产线上洗涤碱炼油的适宜环境
毛油经过碱炼脱酸之后会产生皂脚，还需要经过后续的分离工艺将其去除。然而实际生产中发现，及时是经过分离皂脚的碱炼油脂，由于某些因素的影响，依然会有些游离碱和皂脚的存在，所以必须要再经过洗涤干燥的操作来降低油脂中这些成分的含量。碱炼油脂在进行洗涤干燥的过程中，对洗涤的温度、水量、以及搅拌和混合等都有一定的要求，在尽量减小洗涤损耗，提高洗涤效果的前提下，一般建议将洗涤的温度控制在85℃左右，添加水的量应该维持在油量的10%-15%的范围内。至于洗涤碱炼油时的搅拌和混合程度是根据碱炼油中的含皂量来决定的，当碱炼油中的含皂量较高时，进行洗涤的时候可以用水，之后的洗涤过程中建议使用碱和的混合稀溶液，搅拌的时候速度要放慢，如果是在间歇式工艺中，通常情况下会采用喷淋的方式来代替搅拌操作进行洗涤，这样可以防止乳化损失。
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